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敏捷供应链构建模型研究

减小字体 增大字体 作者:焦永兰 毕晓航 吴海滨  来源:www.bob123.com  发布时间:最新发布
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  摘要:首先论述了敏捷供应链概念及所具有的优势,而后介绍敏捷供应链在创建过程中的创建目标,最后对创建模型以及具体措施进行了详细讨论和研究,文章提出了动态联盟的利益共同体,是组建虚拟企业和实现全球化敏捷生产的主要方式。
  关键词:敏捷供应链;构建模型;模式
  中图分类号:F273.7文献标识码:A文章编号:1002-3100(2008)07-0028-03
  
  Abstract: Firstly the concept tand advantge of agile supply chain is discussed. Then the goal, model and method of the establishment in process of agile supply chain establishment are discussed in details. It is a common profit organization of dynamic union, and is a way to approach virtual enterprise and the global agile manufacturing.
  
  Key words: agile supply chain; construct model; mode
  
  0引言
  
  敏捷制造是一种面向21世纪的制造战略和现代生产模式。敏捷化是供应链和管理科学面向制造活动的必然趋势。基于Internet & Intranet的全球动态联盟、虚拟企业和敏捷制造己成为制造业变革的大趋势,敏捷供应链(Agile Supply Chain)以增强企业对变幻莫测的市场需求的适应能力为导向,以动态联盟的快速重构(Re-engineering)为基本着眼点,以促进企业间的合作和企业生产模式的转变、提高大型企业集团的综合管理水平和经济效益为主要目标,致力于支持供应链的迅速结盟、优化联盟运行和联盟平稳解体。供应的敏捷性强调,从整个供应链的角度综合考虑、决策和进行效绩评价。使生产企业与合作者共同降低产品的市场价格,并始终追求快速反应市场需求,提高供应链各环节的边际效益,实现利益共享的双赢目标(Win-Win)。
  
  1敏捷供应链概念
  
  对一个真正做到敏捷反应的企业来说,能够从容应对需求的易变,因为实施敏捷供应链管理的企业能通过其合理的流程、组织结构和其他成员企业的紧密关系来确保各种各样的产品需求。敏捷制造的提出主要是针对制造技术领域,目标是提高制造系统对外部环境变化的应变能力。在竞争日趋激烈、市场需求更为复杂多变的网络时代,敏捷化思想被迅速运用于整条供应链管理,随之提出了敏捷供应链(Agile Supply Chain)的概念,就是:在竞争、合作、动态的市场环境中,由若干的供方、需方等实体构成的快速响应环境变化的动态供需网络。
  
  2敏捷供应链的构建目标
  
  敏捷供应链的构建是建立在共同的利益和市场的基础上的,因此各个成员企业都是相互联系的利益相关体,要通过一套共同认可的机制来保证整条供应链的核心竞争力和最大利润,在此过程中各个成员企业要不同程度的放弃以自身利益最大化为目标的局部策略,并且也能在此过程中获得应有的利益,而要协调好局部目标与总体目标之间的关系,就需要构建合适的敏捷供应链模式。
  因此敏捷供应链的构建应该努力满足以下基本要求:(1)敏捷供应链中各个环节的原材料,半成品,成品以及库存在各个成员企业之间的合理分配和协调,能使得整个供应链的库存量达到最小。(2)敏捷供应链中各个成员企业的生产能力、制造能力、销售和物流能力的匹配,做到各尽所能。(3)敏捷供应链还应该考虑到产品的回收问题,即逆向物流的问题,以保证供应链的绿色化。
  
  3敏捷供应链的构建模型
  
  典型的敏捷供应链组织网络由原材料供应商、制造商、分销商、配送中心市场或者客户构成,根据组织模式设计的要求,建立模型如下,详见图1。其中供应商、制造商、物流中心、配送中心、顾客(消费者)、回收中心、回收站分别用S,P,W,D,C,R,E表示。
  模型决策变量及其主要参数如下:
  (1)决策变量
  
  其中目标函数主要由制造商、物流中心、配送中心、回收站的固定成本及制造成本、仓储成本、配送成本、各环节之间的运输成本等构成。其中(1)表示供应商的材料供应能力约束;(2)表示对于每个制造商产品输出量所包含的材料不应该大于其原材料的输入量;(3)表示制造商的生产能力约束;(4)表示物流中心能力约束;(5)表示配送中心能力约束;(6)表示对于每一个仓储中心而言,每一种产品的输出量应该小于产品的输入量;(7)对于每一个分销中心而言,每一种产品的输出量应该小于该产品的输入量;(8)表示市场的需求量和供给量的均衡;(9)表示回收原材料与回收产品之间的均衡;(10)为0,1变量,1表示该合作伙伴参加运营,0表示该合作伙伴不参加运营。
  
  参考文献:
  [1] 任午令,何志均. 支持敏捷供需链的管理过程控制系统[J]. 计算机集成制造系统-CIMS,2002,3(3):177-181.
  [2] 李静,弓晋丽. 新市场环境下敏捷物流管理模式探讨[J]. 物流技术,2006,3(3):11-13.
  [3] 蔡跃廷,刘义. 敏捷供需链管理[M]. 北京:清华大学出版社,施普林格出版社,2001.
  
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